プロジェクトの背景
センバワン造船所は、船舶の修理と製造を専門とする造船所です。センバワン造船所はセンブコープ マリンが所有しており、合計 775,000 dwt の 5 つのドックと、隣接するエンジニアリングおよび製造施設を所有しています。最大 14 メートルの深さの、ほぼ 4 キロメートルにわたる連続した深い保護された停泊地があります。造船所の 100,000 dwt の乾ドックは、東南アジアで最も深いドックの 1 つです。かつては英国王立海軍基地であったこの造船所は、1938 年に建設されました。1968 年にシンガポールが独立した後、海軍基地は改装され、センバワン コーポレーション (現在はセンブコープとして知られています) の管理下で商業造船所として使用されるようになりました。
課題に直面
造船所には、多種多様なメンテナンスツールとさまざまな種類の管理ツールが揃っています。
ドックメンテナンスツールを検査する場合、資産情報を書き留めるのは時間がかかり、非効率的です。
検査官を監視するための効果的な仕組みが存在しません。管理者は検査官が毎日配置されていることを保証できません。
管理者は障害情報にタイムリーにアクセスできず、即座にメンテナンス計画を作成することができません。メンテナンスが間に合わないことが多く、会社に損失をもたらします。
RFIDソリューション
各ドックメンテナンスツールには、一意に識別可能な情報を備えたバーコードまたは電子 RFID タグが装備されています。Chainway C72 RFID ハンドヘルドコンピューターは、2D バーコードスキャン、UHF RFID、Wi-Fi などの機能を統合しており、対応するツールの情報をすばやく識別して取得できます。故障や不具合が発生したときに関連情報を入力します。これにより、作業者は簡単に検査タスクを完了できます。さらに、これらの情報はワイヤレスネットワーク経由でリアルタイムにアップロードできるため、メンテナンスが遅れることはありません。
効果の受け取り
ドックメンテナンスツールの追跡と管理がより効率的かつ便利になります。
現場検査中、作業員は紙の書類を持ち歩く必要がありません。当社のポータブル PDA を携帯するだけで、モバイル資産の追跡と検査を完了できます。コストを節約し、生産性を向上させます。
管理者は勤務状況をより適切に確認できるようになります。
C3000 は無線通信機能を備えているため、故障が見つかった場合すぐにメンテナンス計画を立てることができます。
ツールのメンテナンス記録は自動的に生成され、データベース システムに保存されるため、将来の照会や包括的な管理が容易になります。
RFID ハードウェアが必要です。
1、UHF RFIDハンドヘルドリーダー。
2、UHF RFIDデスクトップリーダー。
3、UHF RFIDタグ。
